I. Semi-Sluten-Loopkontrôle
Operators konfigurearje wichtige parameters-lykas ynjeksjedruk, snelheid en slag-fia de kontrôleynterface. De software foar kontrôlesysteem kontrolearret de eigentlike parameters fan it ynjeksjeproses mei sensoren en ferpleatsingservomotoren. It toant sawol de eigentlike parameters as de ynjeksjekromme, en fergeliket de mjitten wearden mei de ynstelde doelen. Tidens de dêropfolgjende die-gietsyklus past it systeem de die-gietparameters-spesifyk oan troch de iepeningsgraad fan 'e kontrôlekleppen te regeljen-om se tichter by de winske doelen te bringen. De ynjeksjeslach wurdt typysk regele yn twa of trije stadia (ynklusyf in deceleraasjefunksje oan 'e ein fan' e beroerte), en soarget derfoar dat de eigentlike ynjeksjekromme nauwer oerienkomt mei de ynstelde kromme.
II. Iepenje-Loopkontrôle
De ynjeksjeslag is typysk ferdield yn trije stadia (stadige ynjeksje, snelle ynjeksje, en yntinsivearring) of fjouwer stadia (stadige ynjeksje, earste-stage snelle ynjeksje, twadde-stage snelle ynjeksje, en yntinsivearring). De snelheid en druk foar elke etappe wurde konfigurearre itsij elektroanysk of mei de hân fia meganyske oanpassings oan de wichtichste kontrôle skacht. De eigentlike berikke parameters en de status fan 'e ynjeksjekurve wurde beoardiele op basis fan' e display-ynterface as de ûnderfining fan 'e proses-yngenieurs, en alle nedige oanpassingen wurde mei de hân útfierd.
III. Echte-Tiidkontrôle
De ynjeksjeslag wurdt regele yn meardere segminten (heech-masjines foar die-gietmasines fan liedende ynternasjonale fabrikanten biede no maksimaal 20 segminten, ynklusyf ein-fan-slagdeceleraasje). Operators kinne programmearje spesifike parameters foar elk ûnderskate stroke segment. Troch it brûken fan hydraulike kleppen mei hege -precision, ferbettert it systeem de reaksjesnelheid fan parameterdeteksje en feedbackoanpassingen signifikant (it berikken fan antwurdtiden fan sawat 5 ms). Troch it ynjeksjeproses wurde druk- en snelheidsgegevens kontinu kontrolearre, en wurde feedbackoanpassingen yn echte tiid útfierd. Dit kompensearret foar de ynfloed fan fluktuaasjes fan produksjebetingsten op ynjeksjeparameters, en soarget derfoar dat de eigentlike ynjeksjekromme yn elke syklus krekt oerienkomt mei de ynstelde wearden. Dêrtroch leveret dizze metoade hege betrouberens en stabiliteit yn it-gietproses, en foldocht dêrmei oan de strange ferwurkingseasken foar hege-prestaasjes.
